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具体谈谈衬氟泵的加工工艺

编辑:安徽中泵科技有限公司时间:2020-03-07

目前国内常用的衬氟泵加工工艺主要有:衬板:预计经过钠处理后,四氟碳板(衬氟管件)表面不再粗化,腐蚀液与聚四氟乙烯塑料发生化学反应后,数据表面的局部氟原子会被拉掉,因此碳层和一些极性基团会留在表面上,四氟碳板能从中与钢制容器的内外表面混合,并能在一定温度下抗腐蚀和高温。
整体成型:粉末成型内衬是一种等体、等压、等温的制造工艺,可在较高的正、负压、高温、强腐蚀条件下使用。当温度为200℃,真空度小于0.096mpa时,突然冷热或冷热交替运行,不会使聚四氟乙烯基分散、鼓包、收缩变形,从而形成钢氟等体。
制造工艺:先在模具上缠绕几层聚四氟乙烯薄膜,然后将钢丝(0.5-1mm)螺旋缠绕在聚四氟乙烯薄膜上,再在钢丝外侧缠绕几层聚四氟乙烯薄膜,然后将钢丝缠绕在炉内成型。该工艺生产的聚四氟乙烯内衬管内壁经过润滑处理,外壁由于钢丝的体积及其外弹力形成螺旋线波纹。将其插入钢件中,用树脂(无残留空气)填充聚四氟乙烯内衬设备外壁与钢管内壁之间的间隙。
填充树脂可与钢管紧密结合。同时,它还可以紧紧包裹在螺旋状聚四氟乙烯内衬设备的外壁上。固化后,填充树脂形成螺旋状波纹,与内衬外壁波纹咬合。这种结构类似于螺母和螺栓的分离。一方面,它可以有效地限制和补偿衬氟泵的胀缩;另一方面,钢丝刚度的应用可以显著提高聚四氟乙烯衬里的耐负压能力。